정밀 금속 CNC 표면 연삭기는 연삭 중 공작물의 열팽창을 어떻게 처리합니까?

냉각수 시스템: 열팽창을 관리하는 데 사용되는 주요 방법 중 하나는 고효율 냉각수 시스템을 사용하는 것입니다. 연삭 중에 연삭 휠과 가공물 사이의 마찰로 인해 상당한 열이 발생하여 열 변형이 발생할 수 있습니다. 이를 완화하기 위해 장비에는 최적의 온도 제어를 유지하는 고압 냉각수 또는 홍수 냉각 시스템이 장착되어 있습니다. 절삭유는 열을 흡수하고 발산하는 데 도움을 주어 가공물이 제어된 온도 범위 내에 유지되도록 합니다. 냉각액은 연삭 휠의 과열을 방지합니다. 그렇지 않으면 휠 마모, 가공물의 열 손상 및 표면 마감 품질 변화로 이어질 수 있습니다. 일부 기계는 고급 휠 통과 절삭유 전달 시스템을 사용하여 절삭유가 연삭 인터페이스로 직접 전달되도록 하여 열 방출 및 표면 조도 정확도를 향상시킵니다.

온도 조절: 에서 정밀 금속 CNC 표면 연삭기 , 고급 온도 제어 메커니즘이 통합되어 열 수준을 적극적으로 모니터링하고 조절하는 경우가 많습니다. 적외선 온도계 또는 온도 프로브와 같은 열 센서는 균일한 온도 분포를 보장하기 위해 공작물, 연삭 휠 및 기계 프레임의 중요한 영역에 전략적으로 배치됩니다. 온도를 지속적으로 모니터링함으로써 시스템은 냉각수 유량, 스핀들 속도 또는 기타 작동 매개변수를 실시간으로 조정할 수 있습니다. 이러한 조정은 안정적인 온도를 유지하고 과열을 방지하며 연삭 공정 전반에 걸쳐 가공물의 치수 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 경우에 따라 기계의 제어 시스템은 폐쇄 루프 피드백을 사용하여 연삭 주기 중 온도 변화에 따라 냉각 작업을 미세 조정할 수도 있습니다.

공작물 고정 장치 설계: 특히 열팽창 효과를 처리할 때 정밀도를 유지하려면 적절한 워크홀딩이 필수적입니다. 고정 장치 시스템은 열 변형을 고려하면서 작업물을 제자리에 안전하게 고정하도록 설계되었습니다. 많은 기계에서는 공작물을 왜곡하지 않고 견고한 고정을 유지하는 정밀 클램프, 공압 또는 유압 고정 장치를 사용합니다. 이러한 고정 장치는 공작물이 가열될 때 치수 변화의 위험을 줄이기 위해 열팽창 계수가 낮은 재료로 설계되는 경우가 많습니다. 고정 장치는 공작물의 균일한 팽창을 허용하여 열 주기 동안 응력이나 뒤틀림을 방지하도록 설계되었습니다. 어떤 경우에는 열로 인한 형상의 약간의 변화를 보상하는 데 도움이 되는 적응형 기능이 설계에 통합되어 있습니다.

연삭 휠 재질: 연삭 휠 자체는 열팽창 관리에 중요한 요소입니다. 고급 CNC 표면 연삭기는 열 변형에 덜 민감한 CBN(입방정 질화붕소) 또는 다이아몬드와 같이 열 팽창 계수가 낮은 재료로 만든 연삭 휠을 사용하는 경우가 많습니다. 이 휠은 고온에 노출되어도 모양과 절단 효율성을 유지하여 연삭 공정이 안정적으로 유지되도록 합니다. 휠의 결합재는 높은 열 응력을 견디도록 설계되어 성능 저하나 조기 마모를 방지합니다. 적절한 연마 재료의 사용과 결합된 연삭 휠의 올바른 선택은 과도한 온도 변동 가능성을 줄이고 일관된 재료 제거율을 보장하여 연삭 중 공작물의 정확성을 유지하는 데 도움이 됩니다.