수직 수평 CNC 밀링 머신은 복잡한 부품 형상에 대한 동시 다축 작업을 어떻게 처리합니까?

고급 다축 CNC 제어 시스템

능력 수직 수평 CNC 밀링 머신 동시 다축 작업을 수행하는 것은 고성능 CNC 제어 시스템 . 이러한 시스템은 실시간 보간 및 모션 알고리즘 3축, 4축, 5축 구성 등 여러 축을 정밀하게 조정합니다. 각 축(X, Y, Z 및 해당되는 경우 회전 A 또는 B 축)은 프로그래밍된 정확한 궤도를 유지하기 위해 지속적으로 모니터링되고 조정됩니다. 윤곽 가공, 헬리컬 밀링 또는 곡면 가공과 같은 복잡한 작업 중에 컨트롤러는 스핀들 회전, 공구 틸팅 및 테이블 이동을 동기화합니다. 이를 통해 기계를 유지할 수 있습니다. 지속적인 절단 동작 공작물을 중지하거나 위치를 변경하지 않고도 설정 시간을 줄이고 수동 조정으로 인한 오류를 최소화합니다. 고급 제어 시스템은 또한 동적으로 보상합니다. 공구 편향, 백래시 및 열팽창 이는 높은 정밀도가 요구되는 복잡한 형상을 생성할 때 매우 중요합니다.

견고한 구조 설계 및 진동 제어

다축 작업의 정밀도는 다음 사항에 크게 좌우됩니다. 기계의 구조적 강성 . 고품질 수직 수평 CNC 밀링 머신은 다음과 같이 구성됩니다. 튼튼한 주물, 강화 기둥, 크로스 브레이스 프레임 무거운 절삭 하중 하에서 변형을 방지합니다. 다음과 같은 진동 감쇠 시스템 폴리머로 채워진 댐핑 지지대 또는 진동 흡수 베이스플레이트 , 절삭력이 공구 떨림이나 표면 마감 결함으로 이어지지 않도록 하십시오. 이러한 강성을 통해 기계는 유지하면서 여러 축을 동시에 이동할 수 있습니다. 위치 정확도 및 표면 품질 , 무거운 재료 제거 또는 고속 작업 중에도 마찬가지입니다. 또한 구조적 안정성은 다축 가공에서 반복 가능한 정밀도를 유지하는 데 필수적인 리니어 가이드와 볼 스크류의 장기간 마모를 방지합니다.

고성능 스핀들 및 툴링 통합

동시 다축 가공에는 다음이 필요합니다. 다양한 공구 방향에서 토크와 회전 안정성을 유지할 수 있는 스핀들 . 수직 수평 CNC 밀링 머신에는 다음이 장착되어 있습니다. 고속, 고토크 스핀들 런아웃을 줄이기 위해 동적 밸런싱 및 정밀 베어링을 사용하는 경우가 많습니다. 이러한 스핀들은 각진 또는 회전식 공구 부착물을 수용할 수 있으므로 여러 축이 조화롭게 이동할 때 공구가 공작물과 일관된 접촉을 유지할 수 있습니다. 다음을 포함한 고급 도구 틸팅 헤드, 라이브 툴링, 회전 고정 장치 , 각진 포켓, 슬롯 또는 곡선 윤곽과 같은 복잡한 형상을 깔끔하게 절단할 수 있습니다. 여러 축에 걸쳐 일관된 스핀들 성능으로 재료 제거율의 변화 그렇지 않으면 치수가 부정확하거나 표면 마감이 불량해질 수 있습니다.

정확한 공구 경로를 위한 보간 및 모션 알고리즘

기계는 다음에 의존합니다. 실시간 보간 및 궤도 계획 알고리즘 조정된 축 이동을 실행합니다. 선형 및 원형 보간이 결합됨 나선형, 복합 및 스플라인 모션 알고리즘 를 사용하면 기계가 복잡한 3D 공구 경로를 정확하게 따라갈 수 있습니다. 제어 시스템이 계산합니다. 각 축의 속도, 가속도, 저크 부드럽고 연속적인 모션을 보장하고 개별 축의 오버슈트나 지연을 방지합니다. 이러한 정밀도는 곡면, 공동 또는 윤곽이 있는 프로파일과 같이 사소한 편차라도 부품 기능을 저하시킬 수 있는 복잡한 형상을 가공할 때 필수적입니다. 또한 알고리즘은 모션을 최적화하여 불필요한 도구 이동을 줄입니다. 사이클 시간, 효율성 및 공구 수명 .

충돌 방지 및 경로 최적화

통해 안전성과 정확성이 보장됩니다. 충돌 감지 및 경로 최적화 시스템 CNC 컨트롤러에 통합되었습니다. 이러한 시스템은 고정 장치, 클램프 및 기타 기계 구성 요소를 기준으로 공구, 스핀들 및 공작물의 위치를 ​​지속적으로 모니터링합니다. 여러 축이 동시에 이동하면 간섭 가능성이 높아지지만 충돌을 방지하기 위해 기계가 자동으로 동작 경로를 조정하거나 이송 속도를 늦춥니다. 최적화된 도구 경로도 급격한 방향 변화를 최소화 , 축의 응력을 줄이고 균일한 재료 제거를 보장합니다. 예측 경로 계획과 실시간 충돌 방지의 조합은 가공에 매우 중요합니다. 복잡한 형상을 효율적이고 안전하게 특히 고속 생산 환경에서는 더욱 그렇습니다.