CNC 수직 가공 센터는 복잡한 형상 및 다축 작업을 어떻게 처리합니까?

다축 가공 유연성 : 주요 기능 중 하나 CNC 수직 가공 센터 여러 축을 따라 동시에 작업을 수행하는 능력입니다. 기본 3 축 기계는 도구를 X, Y 및 Z 방향으로 이동하지만 고급 VMC에는 4 축 및 5 축 가공이 포함됩니다. 4 축은 수평 축 주위로 회전 운동을 추가하는 반면, 5 축 기계는 두 축 주위를 회전시키는 동시에 선형 움직임을 수행 할 수 있습니다. 이 기능은 기계가 거의 모든 각도에서 공작물에 접근 할 수 있으므로 훨씬 더 복잡한 가공을 허용합니다. 이는 항공 우주, 의료 및 자동차 산업과 같은 복잡한 형상이있는 부품에 특히 유익합니다. 여기서 부품을 다시 클램핑하지 않으면 서 언더컷, 캐비티 또는 각진 기능을 정확하게 가공해야합니다.

고급 CNC 제어 시스템 : CNC 제어 시스템은 가공 프로세스의 뇌이므로 VMC가 복잡한 작업을 효율적이고 정확하게 수행 할 수 있습니다. 최신 CNC 컨트롤러는 정교한 알고리즘을 사용하여 부품 프로그램을 처리하며 CAD (컴퓨터 보조 설계) 및 CAM (컴퓨터 보조 제조) 소프트웨어와 완벽하게 통합합니다. 이 시스템은 3D 모델을 해석하고 복잡한 형상을 처리 할 수있는 정확한 도구 경로를 생성 할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 도구 움직임을 실시간으로 시뮬레이션하여 사용자에게 잠재적 충돌 또는 문제에 대한 피드백을 제공함으로써 원활한 작동과 타이트한 공차 내에서 부품을 생산할 수 있습니다.

최적화 된 도구 경로 생성 : CNC VMC의 중요한 장점 중 하나는 절단 속도, 재료 제거 속도 및 공구 참여와 같은 다양한 요소를 설명하는 최적화 된 도구 경로를 생성하는 능력입니다. CAM 소프트웨어는 이러한 최적화 된 도구 경로를 생성하여 기계가 불필요한 움직임을 최소화하고주기 시간을 줄이며 효율성을 높일 수 있도록합니다. 여러 가지 기능이 다양한 깊이에 위치한 복잡한 형상의 경우 최적화 된 도구 경로는 필요한 재배치 및 조정의 수를 줄이고 전체 워크 플로를 개선하고 수동 도구 변경 또는 재구성 중에 사람 오류의 가능성을 줄입니다.

로터리 테이블 및 비품의 활용 : 로터리 테이블 또는 틸팅 헤드는 종종 VMC에 추가되어 기능을 더욱 확장합니다. 로터리 테이블을 사용하면 공작물이 회전 할 수있는 반면, 헤드는 서로 다른 축을 따라 추가로 움직일 수 있으므로 기계가 이전에 접근 할 수없는 각도에 도달 할 수 있습니다. 이러한 부착물은 다축 가공에 중요합니다.이 부품은 부품을 재활용하기위한 수동 개입이 필요하지 않기 때문입니다. 이것은 모든 방향에서 정밀도를 보장하므로 터빈 블레이드 또는 복잡한 금형과 같은 여러 측면이나 각도에서 컷을 요구하는 부품을 생산하는 데 특히 유용합니다.

높은 정밀도 및 반복성 : CNC 수직 가공 센터는 탁월한 정밀성과 반복성으로 알려져 있습니다. VMC는 고해상도 인코더 및 피드백 시스템을 통해 기계 위치에서 편차를 감지하고 수정하여 가공 프로세스 전반에 걸쳐 타이트한 공차를 유지할 수 있습니다. 엄격한 사양을 충족 해야하는 부품으로 작업 할 때 중요합니다. 종종 몇 마이크론 내에서 타이트한 공차가있는 부품을 지속적으로 생산하는 능력은 항공 우주, 방어 및 의료 기기 제조와 같은 산업에서 가장 작은 부정확성이 부품 실패로 이어질 수있는 산업에서 중요한 요구 사항입니다.

설정 시간 감소 및 생산성 향상 : 복잡한 부품 가공의 과제 중 하나는 여러 설정에 소요되는 시간과 노력입니다. 단일 설정에서 드릴링, 밀링 및 회전을 포함한 여러 작업을 수행 할 수있는 VMC의 기능은 재 결합의 필요성을 최소화합니다. 이것은 공작물을 처리하는 데 소요되는 시간을 줄일뿐만 아니라 생성되는 부품의 일관성을 향상시킵니다. 부품을 재배치해야 할 때가 적을수록 오정렬 또는 부품 변형과 같은 오류가 발생할 가능성이 줄어 듭니다 .