ZN-V1160 수직 머시닝 센터
Cat:수직형 머시닝센터
이 머시닝 센터 시리즈는 A자형 단일 장비의 고정 장치 및 작업용 이동 구조, 기본 부품의 높은 강성, 움직이는 부품의 경량화로 사용자가 원하는 것을 선별적으로 분해합니다. 표준 스핀 벨트는 일반 기계, 자동차, 섬유 기계 및 기타 산업 분야의 중소형 기계 부품의...
세부정보 보기는 모듈형 팔레트 시스템 안으로 고성능 수평형 머시닝센터 (HMC)는 부품 처리에 있어 상당한 유연성을 허용하며 이는 직접적인 영향을 미칩니다. 설정 시간 그리고 기계 가동 시간 . 활용함으로써 모듈식 팔레트 접근 방식을 사용하면 작업자는 기계가 시작되기 전이나 기계가 작동하는 동안 여러 부품을 별도의 팔레트에 미리 로드할 수 있습니다. 이 팔레트는 기계를 멈추지 않고 빠르게 로드하거나 교체할 수 있도록 설계되었습니다. 프로덕션 환경, 특히 하이믹스 그리고 저용량 제조 과정에서 다른 부품이 준비되거나 하역되는 동안 기계가 한 부품에 대해 계속 작업할 수 있으므로 이 시스템은 효율성을 크게 향상시킵니다. 팔레트의 모듈식 특성으로 인해 다양한 유형의 작업물에 적합한 맞춤형 구성이 가능하므로 부품 정렬, 클램핑 및 고정 장치 배치가 더 쉬워집니다. 게다가 이러한 유연성은 유휴 시간 가공 사이클 사이에 증가하므로 전반적인 기계 활용도 그리고 reducing 부품 처리 시간.
자동 팔레트 교환기(APC) 많은 고성능 수평 머시닝 센터의 필수 기능입니다. 이러한 시스템은 팔레트 변경 프로세스를 자동화하여 수동 개입의 필요성을 줄이고 부품 간의 원활한 전환을 허용합니다. APC에는 일반적으로 다음이 포함됩니다. 이중 팔레트 시스템 , 여기서는 하나의 팔레트가 사용 중이고 다른 하나는 사전 로드되어 있습니다. 활성 팔레트가 가공 사이클을 마치면 기계는 자동으로 미리 로드된 팔레트로 전환하여 연속적이고 중단 없는 가공을 보장합니다. 이 시스템은 부품 설정 시간 작업자가 가공 공정을 중단하지 않고 오프라인으로 부품을 로드하거나 검사할 수 있도록 합니다. 에서 대량 생산 환경 , 자동 팔레트 변경으로 인한 시간 절약은 가공 작업 사이의 가동 중지 시간을 최소화하고 다음을 보장하므로 매우 중요합니다. 일관된 부품 생산 속도 . 또한 APC는 부품 로딩 및 언로딩 시 정확성과 반복성에 영향을 줄 수 있는 인적 오류를 줄여줍니다.
는 크기 그리고 구성 팔레트 시스템의 구성은 다양한 작업물을 처리하는 기계의 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 에이 더 큰 팔레트 크기 기계로 가공할 수 있는 기능을 제공합니다. 더 큰 공작물 또는 여러 부품을 동시에 , 이는 다양한 부품에 필요한 설정 수를 직접적으로 줄여줍니다. 예를 들어, 작업 테이블에 더 큰 팔레트가 장착되어 있는 경우 단일 팔레트에 여러 작업물을 설치하는 것이 가능합니다. 설정 통합 그리고 reducing machine downtime. Moreover, this allows operators to optimize space and minimize 부품 재배치 . 더 작거나 가벼운 부품의 경우, 더 작은 팔레트 신속하게 교체할 수 있는 고정 장치를 사용하면 취급이 쉽고 로딩 시간이 단축됩니다. 다양한 부품 모양과 크기를 수용할 수 있도록 팔레트 시스템을 구성하는 기능은 더욱 향상됩니다. 유연성 그리고 효율성 가공 공정의. 맞춤형 설비 단일 팔레트에 여러 부품을 고정하여 사이클 시간을 단축하고 빈번한 재클램핑 필요성을 줄이도록 설계할 수 있습니다.
잘 디자인된 작업대 그리고 팔레트 시스템 또한 고려 인체공학 운영자의 작업 흐름. 작업 테이블이 올바르게 배치되고 팔레트 시스템에 쉽게 접근할 수 있으면 작업자의 신체적 부담이 줄어들고 보다 효율적인 설치 및 취급이 가능해집니다. 조정 가능한 팔레트 높이 또는 기울일 수 있는 작업 테이블이 있는 기계를 사용하면 작업자는 최소한의 굽힘, 들어올리기 또는 손 닿기 작업으로 부품을 로드하거나 언로드할 수 있습니다. 운영자 효율성 그리고 reduces fatigue. Furthermore, an easily accessible work table facilitates 빠른 설비 변경 , 작업자가 다양한 부품 설정 간에 신속하게 전환할 수 있습니다. 이러한 설계 고려 사항은 또한 수동 부품 처리에 소요되는 시간을 최소화하고 전반적인 성능을 향상시킵니다. 인체공학 작업자가 안전을 침해하지 않고 신속하게 작업할 수 있도록 보장합니다.
안정성과 강성은 매우 중요합니다. 정밀 가공 , 절단 중 부품이 움직이면 치수 부정확성과 부품 결함이 발생할 수 있습니다. 는 팔레트 시스템 공작물을 위한 안정적이고 안전한 장착 플랫폼을 제공해야 합니다. 팔레트를 다음과 같이 설계하는 경우 높은 강성 , 위험 부품 편향 또는 진동 가공 중에 부품이 제자리에 유지되고 가공 정확도가 유지되는 것을 최소화합니다. 잘 설계된 팔레트 시스템에는 다음과 같은 기능이 포함됩니다. 낮은 여유 공간 그리고 꽉 끼는 클램프 공작물을 안전하게 고정하여 가공 공정을 방해할 수 있는 움직임을 방지합니다. 에이 안정적인 팔레트 필요성을 줄인다 빈번한 재고정 , 이를 통해 여러 부품 간의 일관성을 향상하고 설정 오류를 방지합니다. 이러한 설계 고려 사항은 다음 사항에 직접적으로 기여합니다. 부품 품질 향상 그리고 공구 수명 연장 , 부품의 안정성이 툴링에 가해지는 응력을 줄여주기 때문입니다.