수직 수평 CNC 밀링 머신의 유연성은 제조 운영의 생산성을 어떻게 향상 시키는가?

The의 눈에 띄는 기능 중 하나입니다 수직 수평 CNC 밀링 머신 동일한 기계에서 수직 및 수평 밀링 작업을 모두 수행하는 기능입니다. 이 조합은 다양성을 제공하므로 제조업체는 각 특정 가공 작업에 가장 적합한 방향을 선택할 수 있습니다. 기존 설정에서는 수직 및 수평 밀링 작업에 다른 기계 또는 여러 설정이 필요합니다. 그러나, 수직-유도 하이브리드를 사용하면 동일한 가공주기 동안 방향을 전환하는 유연성은 설정 시간이 크게 줄어 듭니다. 다양한 기능을 갖춘 복잡한 구성 요소는 공작물을 수동으로 재배치 할 필요없이 모든면에서 작동하여 오류 가능성을 줄이고 전체 가공 속도를 향상시킬 수 있습니다. 이 멀티 태스킹 능력은 사이클 시간이 짧고 효율적인 생산 실행이 발생하여 궁극적으로 높은 정밀도를 유지하면서 처리량을 향상시킵니다.

설정 시간과 공구 변경은 종종 생산 공정에서 병목 현상이지만 수직 수평 CNC 밀링 머신은 두 가지를 최소화합니다. 제조업체가 기계 간 부분을 움직이지 않고 여러 방향에서 복잡한 가공 작업을 완료 할 수있게함으로써 추가 설정의 필요성이 크게 줄어 듭니다. 이 원 세트 가공 기능을 통해 기계는 중단없이 드릴링, 태핑 및 직면과 같은 작업을 완료하여 귀중한 시간을 절약 할 수 있습니다. 도구 변경이 필요하므로주기 시간이 단축 될뿐만 아니라 설정 중에 인간 오류의 가능성을 최소화합니다. 한 번에 여러 프로세스를 수행 할 수있는 기계의 능력은 운영자가 툴링 또는 재 클램핑을 조정하는 데 시간을 덜 소비하여 기계 상향 시간을 증가시키고 까다로운 생산 일정을 충족시키는 데 도움이된다는 것을 의미합니다.

수직 수평 CNC 밀링 머신의 다양성은 또한 개선 된 정밀성 및 품질 관리에 기여합니다. 여러면에서 부품을 가공 해야하는 경우 전통적인 기계에는 종종 재배치가 필요하므로 약간의 오정렬과 부정확성을 초래할 수 있습니다. 대조적으로, 하이브리드 머신의 다축 특성은 부품의 모든 기능이 단일 설정으로 가공되어 기하학적 정확도를 유지하고 모든 기능에 완벽하게 맞도록합니다. 전체 가공 프로세스를 위해 부품을 제자리에 고정시키는이 기능은 오정렬로 인한 오류를 최소화하여 첫 번째 통과 수율이 향상되고 결함이 적습니다. 실수의 위험이 줄어들면 부품이 엄격한 공차를 충족시켜 값 비싼 재 작업의 필요성을 줄이고 전반적인 품질 일관성을 향상시킵니다.

수직 수평 CNC 밀링 머신과 함께 제공되는 다축 가공 기능을 갖춘 제조업체는 복잡한 형상 및 여러 기능을 갖춘 부품을보다 효율적으로 가공 할 수 있습니다. 이 기계에는 최소 4 축 기능이 포함되어 있으며 일부 모델은 최대 5 개의 동시 동시 운동을 제공합니다. 이를 통해 단일 패스로 복잡한 윤곽, 각진 표면 및 깊은 구멍을 가공 할 수 있습니다. 부품을 수동으로 재배치하지 않고 복잡한 기능을 기계화하는 기능을 통해 제조업체는 정확성을 희생하지 않고 생산 속도를 높일 수 있습니다. 예를 들어, 의료 부품을위한 공동 가공은 한 번의 원활한 주기로 수행 할 수있어 여러 설정이 필요하지 않으며 리드 시간을 크게 줄입니다.

수직 수평 CNC 밀링 머신의 주요 장점은 금속에서 플라스틱 및 복합재에 이르기까지 다양한 재료를 처리하는 데있어서의 다양성입니다. 다양한 재료의 매개 변수를 신속하게 조정하는 기능을 통해 제조업체는 최소한의 가동 중지 시간으로 다른 생산 작업간에 빠르게 전환 할 수 있습니다. 항공 우주 용 고강도 티타늄 합금을 가공하거나 소비자 제품을위한 더 부드러운 플라스틱을 가공하든이 기계는 광범위한 응용 분야를 수용 할 수 있습니다. 이 유연성은 또한 작은 정밀 구성 요소 및 대형 중장 부품과 같은 다른 부품 유형으로 확장됩니다. 다양한 재료와 부품 크기를 처리하는 기능은 생산 요구가 변동하는 환경에서 기계를 고도로 적응할 수있게하여 전문 기계의 필요성을 줄이고 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다.