CNC 가공 센터의 갠트리 설계는 진동을 최소화하고 가공 정확도를 유지하는 데 어떻게 기여합니까?

CNC 가공 센터에서 갠트리 설계의 강성은 진동을 최소화하고 가공 정확도를 보존하는 능력의 기본입니다. 강성 구조는 기계의 프레임이 뻣뻣하게 유지되도록하고 절단력 또는 동적 하중 하에서 변형되지 않도록합니다. 고속 작업 중 또는 무거운 재료를 가공 할 때 프레임의 약간의 편향조차도 부정확성과 불일치가 발생할 수 있습니다. 뻣뻣한 프레임은 구부러지고 굽힘을 방지하여 스핀들이나 공작물의 위치를 ​​변경하여 차원 오류를 초래할 수 있습니다. 고강도 강철 또는 주철과 같은 갠트리 구조에 사용되는 재료는 상당한 변형없이 응력을 흡수하는 능력을 위해 선택됩니다. 원치 않는 프레임 움직임이 없으면 스핀들이 공작물과 정확하게 정렬되어 각 가공 작업의 정밀도를 향상시킵니다.

CNC 갠트리 기계에서, 공구 홀더와 공작물은 고정 거리 내에 위치하여 모멘트 암을 최소화합니다. 도구와 공작물을 서로 가깝게 유지함으로써 기계는 토크와 레버리지 힘을 줄여 진동으로 이어질 수 있습니다. 갠트리 디자인은 일반적으로 스핀들 또는 툴 홀더가 강력한 레일에 의해 지원되는 소형 구조를 특징으로하며 원치 않는 변위를 제한하는 지지대가 있습니다. 이 근접성은 공구가 공작물에서 너무 멀어져 도구가 너무 멀어 질 수있는 과도한 도구 수다 또는 불안정성을 방지합니다. 결과적으로, 절단 공정의 정확도가 개선되고 가공주기에 걸쳐 치수 공차가보다 효과적으로 유지된다.

a CNC 갠트리 가공 센터 , 디자인은 절단력이 프레임과 스핀들에 골고루 분포되도록합니다. 적절하게 설계된 하중 분포는 기계의 특정 지점에 과도한 압력이 구축되는 것을 방지하여 국부적 진동 또는 편향을 방지합니다. 갠트리의 대칭 디자인은 일반적으로 균형 잡힌 하중 기반 요소 (열, 빔 및지지)를 특징으로하여 기계의 각 부분이 균일 압력을 경험하여 구조적 굴곡의 위험을 줄입니다. 이러한 하중 분포는 상당한 힘이 필요한 대형 부품을 가공 할 때 안정성이 높아집니다. 힘이 균형을 잡고 잘 통제되면 CNC 가공 센터는 초기 컷에서 마무리에 이르기까지 전체 프로세스에서 더 높은 정확도와 일관성을 달성 할 수 있습니다.

CNC 갠트리 설계에 통합 된 댐핑 재료 및 시스템은 절단 중, 특히 고속 운동 중 또는 거친 재료를 가공 할 때 생성 된 진동 에너지를 흡수하고 소산하는 데 도움이됩니다. 갠트리의 프레임 및 기타 주요 구성 요소에는 진동 흡수 패드, 복합 재료 또는 동적 댐퍼와 같은 댐핑 요소가 포함될 수 있습니다. 이 재료는 에너지를 진동에서 열로 변환하여 작동하여 무해하게 소실됩니다. 고주파 진동의 영향을 완화함으로써 갠트리는 이러한 힘이 기계를 통해 전파되지 않도록하여 정확도와 표면 마감을 손상시킬 수 있도록 도와줍니다. 고급 진동 감금 기술은 더 부드러운 가공 작동에 기여하여 궁극적으로 더 나은 표면 마감재, 더 큰 공차 및 더 긴 공구 수명으로 이어집니다.

CNC 갠트리 기계의 낮은 무게 설계는 가공 중에 통제되지 않은 틸팅 또는 진동의 가능성을 최소화하기위한 것입니다. 기계의 전체 질량을 낮추는 방식으로 스핀들, 모터 및 레일과 같은 중요한 구성 요소를 배치함으로써 설계는 안정성을 촉진합니다. 기계가 작동하면 무거운 구성 요소 (예 : 갠트리 및 스핀들)는 빠른 움직임 중에도 흔들리거나 기울어지는 데 덜 취약하게 유지됩니다. 중심 중심의 중심 설계에서 동적 불안정성에 대한 경향이 감소하면 가공 작업의 속도 또는 복잡성에 관계없이 기계의 정확성이 그대로 유지되도록합니다. 이 기능은 기계가 성능을 손상시키지 않고 더 큰 힘을 흡수 할 수 있기 때문에 큰 부품을 가공 할 때 특히 유리합니다 .