CNC 가공 센터의 수평 스핀들 방향은 효과적인 칩 관리에서 중추적 인 역할을합니다. 스핀들을 가로로 배치함으로써 칩은 자연스럽게 절단 영역으로부터 중력에 빠지게됩니다. 이 중력 보조 디자인은 칩이 공작물과 도구 모두에서 멀어 지도록하여 가공 공정 중에 간섭을 방지합니다. 이를 통...--29 Jan
윤활 시스템은 CNC 파워 밀링 머신 스핀들, 베어링, 가이드웨이 등 움직이는 부품 간의 마찰을 최소화하는 역할을 합니다. 이러한 구성품의 조기 마모와 과열을 방지하려면 윤활 시스템을 정기적으로 유지 관리하는 것이 중요합니다. 작업자는 장비의 윤활 시스템을 자주 점검하...--22 Jan
~ 안에 CNC 수평 머시닝 센터 , 칩 제거 시스템은 가공 중에 발생하는 금속 부스러기(칩)를 효율적으로 배출하도록 설계되었습니다. 이러한 칩은 컨베이어, 오거 및 스크레이퍼 메커니즘의 조합을 사용하여 제거되며, 이 메커니즘은 함께 작동하여 절단 영역에서 칩을 멀리 ...--15 Jan
CNC 시스템은 정밀 표면 연삭기의 핵심으로, 연삭 휠과 공작물의 움직임을 고도로 제어하여 제공합니다. 기계는 정확한 지침과 함께 사전 프로그래밍된 경로를 따르므로 각 움직임이 마이크로미터까지 정확하도록 보장됩니다. 인적 오류와 가변성이 가능한 수동 연삭과 달리 CNC 연삭기는 동...--08 Jan
절삭유 시스템의 주요 기능은 절단 영역의 온도를 조절하는 것입니다. 절단 과정에서는 공구와 가공물 사이의 마찰로 인해 상당한 열이 발생합니다. 적절한 냉각이 이루어지지 않으면 이 열로 인해 공작물과 절삭 공구 모두 열팽창이 발생하여 치수가 부정확해질 수 있습니다. 냉각수는 열을 흡...--01 Jan
열 보상 시스템은 기계 전체, 특히 스핀들, 선형 가이드 및 볼 나사 주변에 전략적으로 배치된 온도 센서에 의존합니다. 이 센서는 열팽창과 그에 따른 치수 부정확성을 초래할 수 있는 온도 변화를 감지합니다. 감지되면 열 보상 시스템이 자동으로 기계 축의 이동을 조정하거나 열 변형을...--24 Dec
냉각수 시스템: 열팽창을 관리하는 데 사용되는 주요 방법 중 하나는 고효율 냉각수 시스템을 사용하는 것입니다. 연삭 중에 연삭 휠과 가공물 사이의 마찰로 인해 상당한 열이 발생하여 열 변형이 발생할 수 있습니다. 이를 완화하기 위해 장비에는 최적의 온도 제어를 유지하는 고압 냉각수...--16 Dec
로봇 팔을 CNC 갠트리 머시닝 센터와 통합하면 자재 로딩 및 언로딩 프로세스를 자동화하여 운영 효율성이 향상됩니다. 이러한 로봇은 원자재와 완제품을 처리하도록 프로그래밍되어 인간의 개입을 줄이고 일관된 작업 흐름을 보장합니다. 첨단 로봇 시스템은 크고 무거운 작업물을 처리할 수 ...--09 Dec
CNC 시스템에는 일반적으로 터치스크린 패널이나 제어 콘솔이 포함된 직관적인 사용자 인터페이스가 장착되어 있습니다. 이 인터페이스를 통해 작업자는 광범위한 프로그래밍 전문 지식 없이도 연삭 매개변수를 신속하게 설정, 모니터링 및 수정할 수 있습니다. 이는 기계 작동을 단순화하고, ...--02 Dec
의 주요 특징은 이동 컬럼 타이프바 가공 기계 고속 작동 시 진동을 최소화하기 위한 기반이 되는 견고한 구조입니다. 일반적으로 고강도 주철, 강철 또는 기타 견고한 복합재와 같은 재료로 제작되는 기둥은 무거운 하중과 고속 이동 시 처짐을 방지하도록 설계되었습니다. 이러...--25 Nov
고정밀 기계의 핵심 구성요소인 열 보상 시스템은 온도로 인한 치수 변화의 영향에 적극적으로 대응하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 스핀들, 가이드웨이, 타입바 등 중요한 기계 구성요소에 전략적으로 배치된 온도 센서를 사용합니다. 이 센서는 작업 전반에 걸쳐 온도 변동을 모니터링합니...--18 Nov
파워 밀링 머신 중부하 작업에 필요한 상당한 절삭력을 제공할 수 있는 고토크 모터가 장착되어 있습니다. 이 모터는 확장된 사용을 위해 설계되어 표준 밀링 기계에 비해 더 높은 출력을 제공합니다. 과열이나 고장의 위험 없이 극한의 조건에서도 효율적으로 작동합니다. 이러한 ...--11 Nov